橡膠部件檢測

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GB/T 150.3-2011壓力容器 第3部分：設計

GB 150.3規定了壓力容器基本受壓元件的設計要求。 本部分適用于內壓圓筒和內壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔和開孔補強以及法蘭的設計計算。 本部分給出了非圓形截面容器(規范性附錄A)、鋼帶錯繞筒體(規范性附錄B)、常用密封結構(資料性附錄C)和焊接接頭結構(資料性附錄D)的基本設計要求。 本部分還給出了關于低溫壓力容器的基本設計要求(規范性附錄E)。

GB/T 214-2007煤中全硫的測定方法

標準規定了測定煤中全硫的艾士卡法、庫侖法、高溫燃燒中和法的方法原理、試劑和材料、儀器設備、試驗步驟、結果計算及精密度等，在仲裁分析時，應采用艾土卡法。本標準適用于褐煤、煙煤、無煙煤和焦炭，也適用于水煤漿干燥煤樣。

GB/T 223.69-2008鋼鐵及合金.碳含量的測定.管式爐內燃燒后氣體容量法

警告：使用本部分的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗。本部分并未指出所有可能的安全問題。使用者有責任采取適當的安全和健康措施，并保證符合有關法規規定的條件。GB/T 223的本部分規定了用管式爐內燃燒后氣體容量法測定碳含量。本部分適用于鋼、鐵、高溫合金和精密合金中質量分數為0.10%～2.00%碳含量的測定。

GB/T 307.3-2017滾動軸承 通用技術規則

GB/T 307的本部分規定了滾動軸承的通用技術規則。本部分適用于一般用途的滾動軸承。對于特殊用途的軸承，可另行制定補充技術條件。

GB/T 311.3-2017絕緣配合 第3部分:高壓直流換流站絕緣配合程序

《絕緣配合》的本部分給出了無標準絕緣水平規定的高壓直流(HVDC)換流站的絕緣配合程序的導則。本部分僅適用于高壓交流電力系統中的高壓直流部分，而不適用于工業用的換流設備。所給定的原理及規則僅適用絕緣配合目的。本部分不涉及對人身安全的要求。高壓直流換流站換流器采用晶閘管閥串聯或并聯組成，并且換流過程采用特有的控制和保護方式，因而與交流變電站相比，對設備的過電壓保護提出了特殊的要求。本部分給出了承受工頻電壓、直流電壓、諧波電壓和沖擊電壓的換流站設備過電壓和絕緣配合的程序。提出了串聯或并聯避雷器的保護水平，優化避雷器配置的方案。給出了常規和背靠背直流換流站絕緣配合示例(見附錄B、附錄C)。本部分描述了換流站與常規變電站在絕緣配合的基本原理和設計目標上的差異。本部分僅涉及當前用于高壓直流換流站過電壓保護的無間隙金屬氧化物避雷器。給出了避雷器基本特性、要求及運行中大過電壓的計算過程；提出了典型的避雷器配置方案、避雷器應力以及確定該應力的方法。本部分包括了換流站交流場(不包括交流線路)和直流場設備的絕緣配合。由于線路和電纜對換流站設備絕緣配合有影響，所以也包括在內。盡管本部分用于普通高壓直流系統(換流電壓來自交流濾波器母線)，但是絕緣配合主要原則也適用于附錄D中電容換流(CCC)換流器和可控串補換流器(CSCC)及附錄E中一些特殊的換流器結構。本部分討論了有關電網換相換流器(LCC)的絕緣配合。本部分不包括柔性直流電壓源換流器(VSC)。

GB/T 456-2002紙和紙板平滑度的測定(別克法)

本標準規定了用別克平滑度儀測定紙和紙板平滑度的試驗方法。 本標準適用于紙和紙板平滑度的測定，其測定范圍很廣，尤其適用于較為平滑的紙和紙板。但對于非常平滑的樣品，其測定時間很長，會帶來不準確的結果。 本標準不適用于測定厚度大于0．5 mm或透氣度很大的紙和紙板，因為大量的空氣通過測試表面會影響測試結果。 本標準不適用于粗糙的紙和紙板平滑度的測定。

GB/T 476-2008煤中碳和氫的測定方法

本標準規定了煤和水煤漿中碳氫分析的三節爐法、二節爐法及用電量法測定煤及水煤漿干燥煤樣中的氫、用重量法測定碳的方法原理、試劑和材料、裝置、試驗步驟、結果計算及精密度等。本標準適用于褐煤、煙煤、無煙煤和水煤漿。

GB/T 531.1-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠.壓入硬度試驗方法.第1部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)

警告——使用本部分的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗。本部分并為指出所有可能的安全問題。使用者有責任采取適當的安全和健康措施，并保證符合有關法規規定的條件。本標準規定了硫化橡膠或熱塑性橡膠使用下列標尺的壓入硬度（邵爾硬度）試驗方法：——A標尺，適用于普通硬度范圍，采用A標尺的硬度計稱邵氏A型硬度計；——D標尺，適用于高硬度范圍，采用D標尺的硬度計稱邵氏D型硬度計；——AO標尺，適用于低硬度橡膠和海綿，采用AO標尺的硬度計稱邵氏AO型硬度計；——AM標尺，適用于普通硬度范圍的薄樣品，采用AM標尺的硬度計稱邵氏AM型硬度計。

GB/T 531.2-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠.壓入硬度試驗方法.第2部分:便攜式橡膠硬度計法

警告：使用GB/T 531本部分的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗。本部分并未指出所有可能的安全問題。使用者有責任采取適當的安全和健康措施，并保證符合有關規定條件。GB/T 531的本部分規定了利用便攜式橡膠硬度計測量硫化或熱塑性橡膠壓入硬度的方法。此類硬度計的使用主要是為了控制產品質量，把便攜式硬度計固定于支架可提高其測量精度。

GB/T 1041-2008塑料.壓縮性能的測定

本標準規定了在標準條件下測定塑料壓縮性能的方法。規定了標準試樣 , 但其長度可以調整 , 以防止其壓縮翹曲而影響試驗結果 , 以及試驗速度的范圍。本標準用于研究試樣的壓縮行為并用來測定在標準條件下壓縮應力 -應變與壓縮強度、壓縮模量及其他特性的關系。本標準適用于下述材料 :——硬質和半硬質熱塑性模塑和擠塑材料 , 包括用短纖維、小條、小片或顆粒填充的增強復合材料以及未填充的復合材料或半硬質的熱塑性片材 ;——硬質或半硬質的熱固性模塑材料 , 包括填充或增強的復合材料 , 硬質或半硬質的熱固性片材 ;——熱致液晶聚合物。按照 IS0 10350-1:1998 與 GB/T19467.2-2004, 本標準適用于加工前纖維長度≤7.5mm 的纖維增強復合材料。本標準一般不適用于紡織纖維增強的復合塑料和層壓材料、硬質泡沫材料和含有泡沫材料或泡沫橡膠的夾層結構的材料.本標準采用的試樣可以是選定尺寸的模塑試樣 , 也可以是用標準多用途試樣中部機加工而成的試樣 (GB/T11997-2008) 或由如模塑、擠塑或鑄塑成板材的成品或半成品上機加工而成。本標準規定了優選的試樣尺寸。用不同的試樣或用不同條件下制備的試樣所進行的試驗 , 其結果是不可比較的。其他因素 , 如試驗速度和狀態調節情況 , 也能影響試驗結果。因此。當需要對試驗數據進行比較時 , 應嚴格地控制這些因素并把它們記錄下來。

GB/T 1147.1-2017中小功率內燃機 第1部分:通用技術條件

GB/T 1147的本部分規定了中小功率內燃機的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。本部分適用于道路車輛、船舶、農用拖拉機和林業機械、工程機械、發電機組、排灌機械用中小功率內燃機(以下簡稱內燃機)，其他目前尚無合適標準可用的中小功率內燃機也可參照執行。

GB/T 1190-2018工程機械輪胎技術要求

本標準規定了工程機械輪胎的術語和定義、要求、試驗方法、標志和包裝、使用和保養。本標準適用于新的工程機械充氣輪胎(包括外胎、內胎和墊帶)。

GB/T 1192-2017農業輪胎技術條件

本標準規定了農業輪胎的術語和定義、要求、試驗方法、標志和包裝。本標準適用于農林拖拉機和機械用新的充氣輪胎(包括外胎和墊帶)。

GB/T 1232.1-2016未硫化橡膠 用圓盤剪切黏度計進行測定 第1部分：門尼黏度的測定

GB/T 1232的本部分規定了用圓盤剪切黏度計測定生膠或混煉膠門尼黏度的方法。本部分適用于生膠或混煉膠門尼黏度的測定。

GB/T 1574-2007煤灰成分分析方法

本標準規定了測定煤灰中鐵、鈣、鎂、鉀、鈉、錳、磷、硅、鋁、鈦、硫的試劑和材料、儀器設備、分析步驟、結果計算及方法精密度。本標準適用于煤、焦炭、水煤漿和煤矸石。

GB/T 1634.1-2019塑料 負荷變形溫度的測定 第1部分:通用試驗方法

GB/T 1634的本部分規定了測定塑料負荷(三點加荷下的彎曲應力)變形溫度的方法。為適應不同類型材料，規定了不同類型試樣和不同的恒定試驗負荷。GB/T 1634.2對塑料(包括填充塑料、纖維長度不大于7.5 mm的纖維增強塑料)和硬橡膠規定了具體要求，GB/T 1634.3對高強度熱固性層壓材料規定了具體要求。本部分適用于評價不同類型材料在負荷下，以規定的升溫速率升至高溫時的相對性能。所得結果不一定代表其可適用的高溫度。因為實際使用時的主要因素如時間、負荷條件和標稱表面應力等，可能與本試驗條件不同。只有從室溫彎曲模量相同的材料得到的數據，才有真正的可比性。本部分規定了所用試樣的優選尺寸。本部分通常稱作HDT(熱變形試驗)，雖然沒有任何正式文件使用該標識符號。

GB/T 1682-2014硫化橡膠 低溫脆性的測定 單試樣法

本標準規定了使用單試樣脆性溫度試驗機測定硫化橡膠脆性溫度和判斷硫化橡膠在規定溫度下被沖擊后是否產生破壞的方法,包括兩種程序:程序A適用于測定脆性溫度;程序B適用于在規定溫度下沖擊試樣,判斷是否產生破壞。

GB/T 1687.1-2016硫化橡膠 在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定 第1部分：基本原理

GB/T 1687的本部分規定了屈撓試驗的一般原理和所涉及的術語及其定義。屈撓試驗適用于預測橡膠制品(如輪胎、橡膠軸承、橡膠支座、V形帶和繩輪插入環等)在受到動態屈撓時的耐久性能。然而，由于橡膠制品使用條件的差異較大，不能假定其使用特性與GB/T 1687各部分規定的加速疲勞試驗存在簡單的相關性。

GB/T 1687.3-2016硫化橡膠 在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定 第3部分：壓縮屈撓試驗（恒應變型）

GB/T 1687的本部分規定了硫化橡膠在恒應變振幅壓縮屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定方法。本部分描述的屈撓試驗機是古德里奇屈撓試驗機，也可使用與其性能相當的其他設備。本部分適用于預測橡膠制品(如輪胎、橡膠軸承、橡膠支座、V形帶和繩輪插入環等)在受到動態屈撓時的耐久性能。然而，由于橡膠制品使用條件的差異較大，不能假定其使用特性與本部分描述的加速疲勞試驗存在簡單的相關性。本部分不適用于硬度85 IRHD以上的硫化橡膠。

GB/T 1688-2008硫化橡膠.伸張疲勞的測定

警告：使用本標準的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗。本標準并未指出所有可能的安全問題。使用者有責任采取適當的安全和健康措施，并保證符合有關法規規定的條件。注意—本標準規定的某些規程可能涉及到使用、或生產其他物質，包括產生廢棄物，這可能構成對當地環境的危害。試驗后，應參考安全清除、處理廢棄物的有關文件。本標準描述了在反復拉伸變形下硫化橡膠耐疲勞的測定方法，在試樣尺寸和循環頻率基本不變或不產生溫升的條件下，疵點導致裂口增長，終使試樣斷裂。本方法規定了反復變形時，試樣在每個循環周期內都松弛到零應變。對某些橡膠，在靜態變形下，反復變形時沒有松弛到零應變，也能發生類似的疲勞過程。但本標準不采用這種條件。本方法適用于應力-應變性能穩定的橡膠，至少在循環一定周期后，沒有表現出過分的應力軟化或永久變形，或高粘滯狀態。對不能滿足上述條件的材料，從試驗和理論上解釋，也許存在相當大的困難。在試驗過程中，類似的考慮適用于涉及彈性方面的其他變化。當用標準的試驗結構對實際應用效果進行相關性分析時，需要特別注意，因為不同硫化橡膠的抗疲勞測試結果是不同的，與所采用的試驗條件和試驗結果的比較內容和方式有關。附錄A給出了選擇試驗條件和解釋試驗結果的說明。