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塑料注射成型機動模板與定模板的模具安裝面的平行度檢測檢測

發布日期: 2025-05-28 23:25:06 - 更新時間:2025年05月28日 23:25

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塑料注射成型機動模板與定模板模具安裝面平行度檢測的重要性

塑料注射成型機的動模板與定模板是模具安裝的核心部件,兩者的模具安裝面平行度直接影響成型產品的精度、模具壽命及設備運行穩定性。若平行度超差,可能導致模具閉合不嚴、制品飛邊、尺寸偏差等問題,嚴重時甚至引發設備損壞。因此,定期檢測動模板與定模板安裝面的平行度是確保生產質量和設備安全的關鍵環節。

檢測項目

平行度檢測的主要目標是測量動模板與定模板在閉合狀態下,兩者的模具安裝面在垂直和水平方向上的平行度偏差。具體檢測項目包括:

  • 動模板與定模板閉合狀態下的整體平行度;
  • 四角及中心區域的局部平行度測量;
  • 動態運行中(如開合模過程)的平行度變化。

檢測儀器

平行度檢測需使用高精度測量設備,常用儀器包括:

  • 激光跟蹤儀:通過非接觸式測量獲取三維空間數據,適用于動態檢測;
  • 三坐標測量機(CMM):用于靜態高精度接觸式測量;
  • 千分表與磁性表座組合:傳統手動測量工具,成本低但效率較低;
  • 精密水平儀:檢測模板的水平方向平行度。

檢測方法

根據設備條件和精度要求,可選擇以下方法之一:

  1. 激光跟蹤法
    • 在動模板和定模板上安裝反射靶球;
    • 通過激光跟蹤儀采集閉合狀態下的靶球坐標數據;
    • 軟件分析生成平行度誤差報告。
  2. 三坐標測量法
    • 在模板表面選取至少5個測量點;
    • 通過探頭接觸采集各點坐標;
    • 計算平面度及相對平行度。
  3. 千分表檢測法
    • 將千分表固定在動模板上;
    • 手動盤車使動模板閉合,記錄定模板各測量點的讀數;
    • 大與小讀數差即為平行度偏差。

檢測標準

國內外相關標準對平行度有明確規定:

  • GB/T 25156-2010《橡膠塑料注射成型機通用技術條件》:
    • 閉合狀態平行度公差≤0.05mm/m(高精度機型);
    • 普通機型允許偏差≤0.1mm/m。
  • ISO 20484:2017
    • 要求模板四角平行度差異不超過0.08mm;
    • 動態重復精度≤0.03mm。

檢測完成后需出具包含實測數據、偏差分析及修正建議的報告,對超差設備應通過調整導軌、修復模板平面或更換磨損部件進行校正。

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